2025年5月23日,湖南某食品加工厂负责人颜先生拨打湖南生物质燃烧机厂家电话,提出对厂区老旧燃煤锅炉的紧急改造需求。该案例展现了湖南本土服务商在设备适配与技术响应上的专业能力,为高能耗企业提供了低成本转型路径。
一、改造背景:食品企业的环保与成本双重压力
颜先生所在的食品厂因燃煤锅炉热效率低(实测仅65%)、燃料成本占比超总能耗30%,且面临环保部门对硫化物排放的整改要求。经同行推荐,颜先生于5月23日10:15致电湖南生物质燃烧机厂家,提出三项核心诉求:
燃料替代:改用本地松木屑与秸秆混合颗粒燃料;
工期限制:要求15天内完成改造并恢复生产;
成本控制:改造总预算不超过15万元。
二、技术方案:基于现场条件的精准适配
接到需求后,厂家技术团队于当日14:00抵达工厂,通过以下步骤制定改造方案:
燃料特性测试
对客户现有松木屑(含水率18%)与秸秆颗粒(粒径8mm)进行热值检测,测算出最佳燃烧配比为7:3,确保燃料热值稳定在4200kcal/kg以上。
设备选型优化
根据锅炉原有炉膛尺寸(直径2.2米),推荐采用模块化生物质燃烧机(功率120万大卡/小时),通过法兰接口与原有烟道系统对接,避免大规模结构改造。
智能控制系统集成
加装变频给料装置与温度反馈模块,实现燃料供给量与风量的动态平衡。测试数据显示,改造后燃烧效率提升至82%,氮氧化物排放浓度降至85mg/m³。
5月24日:拆除旧锅炉辅机,清理炉膛积碳,安装新燃烧机基座;
5月25日:完成设备组装与烟道改造,进行冷态调试;
5月26日:带料试运行,调整二次风门开度至22°,解决火焰偏移问题。
改造过程中,技术团队发现客户原除尘设备过滤效率不足,主动协调第三方供应商提供袋式除尘器改造方案,确保整体排放达标。
四、改造成效与数据对比
指标 | 改造前 | 改造后 | 提升幅度 |
燃料成本 | 1.2元/公斤 | 0.68元/公斤 | 43% |
热效率 | 65% | 82% | 26% |
日耗燃料量 | 1.8吨 | 1.05吨 | 42% |
维护频次 | 2次/月 | 0.5次/月 | 75% |

五、服务模式解析:本地化技术支持体系
此次改造凸显湖南生物质燃烧机厂家的三大服务优势:
快速响应机制
提供7×12小时湖南生物质燃烧机厂家电话咨询,2小时内出具初步改造方案。
弹性服务包
针对紧急需求推出“基础改造+可选增项”模式,客户可分阶段支付费用。
燃料适配指导
建立燃料供应商白名单,协助客户筛选符合燃烧特性的颗粒原料。